離合器壓盤、剎車盤、制動鼓自動平衡機

 

一   概    述

汽車盤類零件半自動平衡機是為汽車離合器壓盤、剎車盤、制動鼓、制動鼓及輪轂總成等零件去重校正的專用設備，由于本機系統內的平衡支承點及去重動力頭均屬可調型，故在一定范圍內對不同尺寸的盤類零件均可實用。

平衡機的測量系統采用PIC4000、80C552等多單片機結構，對模擬測量部分進行實時控制及測量，采用MAXIM公司的數字處理器，具有跟蹤范圍大、精度高、測量快速的特點。

去重機及控制系統采用日本松下公司的交流伺服系統，數控系統并與動力頭滑臺滾珠絲桿之聯進給，靈敏、準確、精度高，可實現0.0005mm/每個脈沖進給量。并用松下伺服電機控制的平衡機主軸可進行快速分度定位，誤差＜0.1⁰。該機配有15寸彩色顯示器，方便的人機對話界面使用戶簡潔、迅速地完成機床啟動、設定去重銑削或鉆削循環中的各種參數，可自由地對銑削頭或鉆頭進行對刀及各類單步操作。

控制系統配有大量先進的管理接口，使用相應的管理軟件，可以對每件零件的初始不平衡量值及校正后的剩余量的分布狀況進行記錄、分析、處理，這既可對零件平衡去重的質量進行跟蹤，合理分配去重的銑削或鉆削程序，亦可為平衡前各有關工序提供有指導意義的反饋信息。本機除人工上下件之外，一切操作及工序轉換作業全部自動進行，若需要與自動生產線連接只需配置相應的機械手即可。

 

 

二  主要技術性能指標

1、工件最大質量                          100kg

2、工件最大直徑                          600mm

3、工件最大高度                          600mm

4、平衡機轉速                            450r/min

5、最小可達剩余不平衡量                  3gmm/kg

6、不平衡量減少率                        ≥90％

7、去重機一次去重率                      ≥90％

8、電源                      220V    380V   50HZ